厂家直销金燕PPR管材**白色母粒

山东鲁燕色母粒公司生产的PPR白色母粒，选用优质钛白粉制造的**型色母，采用双螺杆加工，分散性、流动性、相溶性好，产品具有遮盖力强、光泽度好、耐黄变的特点。

技术参数：
  1、外观：3*3mm圆柱状或圆球状，表面光滑，色泽一致。
     2、熔融指数：MI(g/10min)  >2

     3、含水量：0.3%以下
     4、耐迁移性：≥4级
     5、特殊规格也可另行定制。

用   法：将色母粒和塑料混匀，建议用量1%-5%（视产品要求而定）。
包装储存：25公斤/包，纸塑复合包装。

在塑料制品的生产加工过程中，有时候会出现塑化不良的现象，造成产品合格率下降，影响生产进度，问这是什么原因，以后怎么来控制这种现象的发生。 以下是小编请教了*后总结了一些原因，希望能给予帮助。


一、焦烧 

彩色母5.jpg


1、焦烧的现象 

 （1）温度反映**高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料**高温而焦烧。 
 （2）机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。 
 （3）塑料表面出现颗粒状焦烧物。 
 （4）合胶缝处有连续气孔。 

2、产生焦烧的原因 

 （1）温度控制**高造成塑料焦烧。 
 （2）螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。 
 （3）加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。 
 （4）停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。 
 （5）多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。 
 （6）机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。 
 （7）控制温度的仪表失灵，造成**高温后焦烧。 

3、排除焦烧的方法 

 （1）经常的检查加温系统是否正常。 
 （2）定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。 
 （3）按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。

 （4）换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。 
 （5）调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。 
 （6）发现焦烧应立即清理机头和螺杆。